En attente d’un jour clément où les températures, la nuit, resteraient au dessus des 5°, nous passâmes notre temps à chasser du bison à l’arc, abattre des cocotiers, boire de la mirabelle et nous morfondre en priant le dieu spécial 5° qu’il nous accorde nos trois jours positifs la nuit !!! Bien sur, que dalle, quelle déprime d’attendre impuissant ! Rivé sur la chaine météo France chaque jour pour voir les températures, je n’apercevais que de temps en temps un espoir de beau temps, et après vérification sur notre bonne météo locale, je m’apercevais que, comme d’habitude, rien n’était fiable à 3 jours ! Or, problème : il faut téléphoner 3 jours avant pour avoir les camions disponibles, quelle misère !
Après des semaines d’attente interminables et d’hésitation, ma femme prend les choses en main et choisit le jour J ! Elle téléphone en Allemagne pour commander 16m3 de béton en C25/30 0/16 à 86eur HT et une pompe de 34m pour 285eur(la tva est de 19%) !!!
Jour J : bopapa, Seb, Yann, Pierrot et René sont présents !! Temps idéal choisi, même si la veille nous avons couvert la dalle par précaution car les nuits sont froides ! Le stress à chaque coulage est bien là, les camions arrivent pour 7hrs30, je me positionne à la pompe, Seb et Yann à la pelle et au râteau, bopapa en attendant la venue de René à la règle et Pierrot en soutien ! Nous voilà partis, le conducteur de la pompe est avec nous sur la dalle ! Je lui fais signe de commencer à débit modéré, et voilà le béton qui commence à couler. Au début, j’essaye de ne pas envoyer trop fort sur les planelles mais par la suite il s’avère que c’est bien solide ! Le plus important, c’est que les rupteurs thermiques ne cassent pas, qu’un hourdi ne se brise pas, qu’une planelle ne dégage pas, et qu’un coffrage ne cède pas ! Bref, j’ai la pression ! Nous avons mis des lattes callées avec des morceaux en dessous et accrochées au treillis par du câble qui était sensé aider au tirage de la règle, mais avec la pression du béton, ça c’est soulevé, donc moyennement terrible ! Après, nous avons coupé les câbles et sorti les lattes bien sûr !!
Au début, nous étions partis pour 2 camions et voir avec le conducteur de pompe pour la quantité à mettre dans le troisième camion dès la fin du 2ème !! Mais, à la fin du 2ème, surprise : nous sommes presque à la fin du coulage ! Faire venir un troisième pour même pas 1m3 c’est bête ! Alors, après un mini staff de notre équipe, nous décidons, collégialement, que nous arriverons peut-être à finir avec le fond dans la pompe !
Le chauffeur déverse donc le reste dans la pompe à terre et charge les seaux pour Seb et Yann qui les ramènent à René, Roland et Pierrot qui les hissent à l’aide d’une corde en haut pour les déverser !! Ouf ! Il y en assez, et je peux même remplir le dernier côté de mon fossé que j’ai coffré pour faire une belle finition à mes tuyaux en béton armé.
Ca y est, la dernière dalle de la maison est finie !! A part la terrasse qui sera faite plus tard, après notre emménagement dans la maison.
Cet hiver si froid où aucune température, la nuit, ne dépassait les 5° recommandés pour couler le béton !
Je peux vous dire qu’avec bopapa on l’a bien subi notre hiver de l’est ! La goutte au nez, les mains gelées, on a essayé tant bien que mal d’avancer. Le problème est que les gants ne servent
à rien ! Les gants trop gros et chauds ne nous permettent pas de travailler avec précision et les gants pour travaux manuels sont trop gelés !! Le pire c’est lorsque nous touchions la
ferraille (étais, treillis soudés, ….) les mains gelées, parfois elles restaient collées au treillis ! Bref, trois mois facile en mode escargots ! Quel ralentissement dans notre
aventure !
Vue des coupes hourdis entrée et salon, avec le ferraillage
On peut voir les gaines passer au niveau des murs de refend, avec les ferrailles en équerre
Vue du ferraillage et passage des gaines de la mezzanine, avec le coffrage
Passage des
gaines dans le sens des murs de refend et des ferrailles d’attente
Passage des gaines vers le compteur
électrique
Vue du garage des sorties des gaines
de la dalle du 1er
On peut voir la réservation en polystyrène pour le passage de la hotte
Sur cette photo, on voit le ferraillage, le polystyrène du rupteur thermique et le polystyrène teinté rouge pour le
passage des gaines vmc double flux
Nous avons
fait passer le tuyau d’évacuation des toilettes avec les arrivées d’eaux
Le tuyau d’aération de la fosse
septique passe dans le rupteur thermique, quelle belle coupe ! Avec un peu de mousse polyuréthane, pour bien calfeutrer
Vue du coffrage de la
mezzanine, avec le passage des gaines et on peut voir des morceaux de briques récupérés des linteaux en U pour surélever le ferraillage
Nous avons crée deux morceaux de lattes de la largeur d’un hourdi pour nous servir de gabarit lors de la pose de poutrelles. Lors de la livraison, le chauffeur a réussi à poser une partie directement en appui sur les murs, après à nous de les positionner. Et les autres qu’il ne pouvait pas mettre se sont retrouvés à terre. Nous avons placé les poutrelles suivant les longueurs grâce au plan de poses de la société rector dans chaque pièce correspondante. Ensuite, grâce à un hourdi placé à chaque extrémité, nous réglons l’écartement des poutrelles au fur et à mesure, rangée par rangée. Une fois les poutrelles bien en place, nous procédons à l’étaiement avec beaucoup de madriers et étais (merci à Didier, David, Camille, Laurent, Dominique et Dédé pour les prêts). Vu que parfois les hourdis descendent plus bas que les poutrelles et que les madriers en contact risquent de faire remonter le hourdi et donc qu’il ne soit plus au contact de la poutrelle, nous avons mis des cales (lattes) entre le madrier et la poutrelle. Pour que les madriers tiennent avec l’étai, nous avons mis des vis à bois (2 à chaque fois).Les poutrelles précontraintes ont souvent une forme de flèche, donc bien préserver cette flèche pendant la mise de l’étaiement. Ensuite, nous avons mis en place les rupteurs thermiques puis les hourdis avec parfois des coupes à faire car rien ne tombe pile poil .Vu que la dalle fait plus de 200m2 un bon coup de main est nécessaire
.
Photos 24 Fevrier 2009
En tournant avec ma femme dans les
nouveaux lotissements, nous avons craqué sur des tuiles plates noires. Or, dans notre village, il n’y a aucune restriction sur la couleur de façade et de toiture ! Donc, après renseignements
sur internet, nous avons opté pour la marque imerys en type HP10 en ardoisée car elle est de couleur noire ! De plus, je me suis arrêté
devant une maison avec le type de tuiles qui m’intéressait et en demandant au propriétaire si c’était de la HP10 de ymeris il me confirme que oui et qu’il n’a aucun problème, donc voilà,
notre choix est fixé.
Merci Roland (bo papa), Adri et Juju (frèro), Guigui (bo frère), Seb, Yann et Vincent
(potes). Sur cette photo, on peut voir de gauche à droite Vincent, Yann (il a toujours les yeux comme cela, c’est un défaut de conception !!), et Seb alias « je sers à
quoi ?»
Sur cette photo, on peut voir que nous avons mis un morceau de latte à chaque fois entre la poutrelle et le madrier afin d’éviter que celui-ci
ne soulève les hourdis car parfois ils descendent plus bas que la poutrelle.
Les poutrelles précontraintes rector, franchement je suis pas spécialiste, mais je suis vraiment satisfait du produit pour l’instant.
Là, on peut voir le polystyrène périphérique qui permet de reprendre l’isolation du rdc au premier. Celui du haut est dans le sens des hourdis
et celui du bas dans le sens des poutrelles.
Le polystyrène sens hourdis (il est coupé sur la photo)du garage est plus large à cause des longues portées de 6m30.
Comme nous sommes auto constructeurs, au fur et à mesure de nos travaux nous avons fait des modifications et pour être dans les règles nous
avons déposé en mairie une modification de permis de construire. En gros, nous avons aligné la toiture du garage avec le reste de la maison, aligné l’arrière du garage avec le reste de la maison
et crée une mezzanine à l’étage pour le bureau. Vous verrez les photos de la simulation en 3D avant et après les modifications.
AVANT
APRES
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